变频器安装好后,需要进行调试。采集存储回放超大存储空间,可存贮/回放1024点双通道数据,记录200组超强故障信号捕捉能力,最高采集速率1MHz。高精度,动态范围达到144dB 现场快速频谱400线分析,分析诊断功能强。误码仪由发送和接收两部分组成,发送部分的测试码发生器产生一个已知的测试数字序列,编码后送入被测系统的输入端,经过被测系统传输后输出,进入误码测试仪的接收部分解码并从接收信号中得到同步时钟。调试时,必须先对系统进行检查,然后按照“空负荷、轻负荷、重负荷”的原则进行调试。
1.检查
在对变频调速系统进行测试之前,必须对系统进行检查。检查断电检查和电力检查。
(1)检查电源故障。关检查的内容是:
1)外观、结构检查。主要检查
变频器的型号和安装环境是否符合要求,设备是否损坏脱落,电缆直径和型号是否合适,电气接线是否松动错误,接地是否可靠。
2)绝缘电阻的检查。在测量变频器主电路的绝缘电阻时,连接r、s、t端子(输入端)和u、v、w端子(输出端)。用500v绝缘电阻计测量了这些端子与地端之间的绝缘电阻。正常绝缘电阻应为10mq或以上。在测量控制电路的绝缘电阻时,应使用万用计r×10kω块测量端子与地面之间的绝缘电阻,而且绝缘电阻表或其他高电表不能用于测量,以免损坏控制电路。
3)电源电压检查。检查主电路的电源电压是否在允许范围内,以避免在允许电压范围之外工作的变频调速系统。
(2)功率检查。目前的检查主要有以下几种:
1)检查显示是否正常。上电后变频器显示屏显示,不同变频器上电后显示内容不同。查看变频器使用说明书,查看显示内容是否正常。
2)检查变频器的内部风扇是否能正常运行。通电后,变频器的内风开始运作(有些变流器需要工作达到一定温度后风扇才能运行,可以检查变频器手动),用你的手去感觉出口的空气容量是否正常.
2.熟悉
变频器的操作面板。
操作面板由不同品牌变化,调试频率控制系统时,驱动器必须先熟悉操作面板。在操作中,变频器可以控制基本操作,诸如各按钮的测试面板功能操作指令,设定变频器等的一些参数。
3.空载试验
空载试验时,先断开电机负载,再将变频器输出端与电机连接,然后进行通电试验。测试步骤如下:
(一)开始试验。先将频率设为0hz,然后慢慢调整频率为50hz,以观察马达的速度。
(二)电机参数测试。具有矢量控制功能的变频器需要通过电机的空载自动检测电机的参数。有电机的静态参数,如电阻、电抗、动态参数,如空电流。
(3)基本操作。在驱动器的基本操作,如启动,点动,加速和减速等。
(4)停车试验。让变频器在设定频率下运行10分钟,然后快速将频率调整到0Hz,观察电机的制动情况,如正常,空载试验结束。
4.带载试验
空负载测试通过后,电机负载连接到测试。